Загрузите ваш файл в облако, например
на Яндекс диск. Поддерживаем файлы в формате .STP, .STEP и .STL. Файлы в формате .STL подходят только для литья и 3D печати.
Заполните
поля формы для отправки 3D модели
Загрузите 3D модель
Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь
с политикой конфиденциальности
Оставьтие ваши контактные данные в полях ниже. Специалист свяжется с вами в течение 10 минут
Заказать звонок специалиста
ИПН Станкостроение
Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь
с политикой конфиденциальности
Оставьтие ваши контактные данные в полях ниже. Специалист свяжется с вами в течение 10 минут
Получите стоимость оборудования
ИПН Станкостроение
Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь
с политикой конфиденциальности
Оставьтие ваши контактные данные в полях ниже. Специалист свяжется с вами в течение 10 минут
Консультация специалиста
ИПН Станкостроение
Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь
с политикой конфиденциальности
г. Москва
ул. Пыжёвский переулок, дом 5, стр. 1
Производство и поставка металло-
обрабатывающего оборудования по всей России
ИНЖИНИРИНГОВЫЕ УСЛУГИ
Так же наша компания оказывает полный спектр инжиринговых услуг, ниже можно подробнее ознакомиться с подробной информацией о разработке постпроцессоров и технологическом проетировании.
Описание

Максимальная автоматизация

Разработка постпроцессоров подразумевает, автоматическое выполнение расчетных функций, не требующее от пользователя дополнительных действий.

Постпроцессор выводит, управляющую программу, удовлетворяющую потребностям пользователя и соответствующую формату системы ЧПУ.

Возможность гибкой настройки при возникновении «особых» случаев, позволяет использовать дополнительный функционал.

Простота в использовании и надежность - главное преимущество постпроцессоров!

Использование стандартных функций станка

Основной принцип разработки - максимальное использование стандартного функционала систему ЧПУ станка.

Отсутствие каких-либо стандартных функций, не является ограничением, наши специалисты готовы разработать пользовательские процедуры, компенсирующие отсутствие стандартного функционала и позволяющие полноценное использование возможностей оборудования.

Встроенные проверки и безопасность

Основным приоритетом компании является безопасность работы с современным дорогостоящим оборудованием.

Для обеспечения безопасности в постпроцессоры встраиваются всевозможные проверки, связанные с отработкой управляющих программ на реальном оборудовании.

С помощью встраиваемых скриптов в код управляющей программы, появляется возможность выявлять ошибки, допущенные оператором при наладке станка, и выдавать предупреждения.

Проверки так же позволяют сократить время разработки управляющих программ, так как большинство ошибок выявляется и исправляется до этапа проведения внестаночного контроля.

Гарантии качества

Мы гарантируем качество постпроцессора, поэтому после этапа разработки любой постпроцессор проходит полный процесс отладки на реальном оборудовании с изготовлением тестовой детали и учитывает нюансы каждого станка.

Все возникающие вопросы у пользователей в процессе работы, предложения и замечания обработает и удовлетворит наша техническая поддержка.

Сложные кинематические схемы

Помимо постпроцессоров мы так же занимаемся разработкой кинематических моделей оборудования для систем внестаночного контроля управляющих программ.

Наши специалисты имеют огромный опыт в разработке как для базовых моделей оборудования, так и для станков, оснащенных широким спектром дополнительных опций (сменные шпиндели или головы, управляемые расточные планшайбы, угловые головки, специализированное оснащение, оборудование с поддержкой многопоточной обработки и т.п.).

Программирование специального оснащения

Оборудование приобретаемое под специфичные задачи, как правило комплектуется достаточно сложным специальным оснащением и принадлежностями.

САМ-системы, в большинстве случаев не обладают штатным функционалом для эффективной работы с таким оснащением, что приводит к значительным трудозатратам технологической подготовки производства.

Индивидуальный подход к работе позволяет адаптировать САМ-системы к эффективному управлению специальным оснащением, что позволяет в полной мере использовать все возможности оборудования и значительно сократить сроки подготовки производства.

Программирование координатно-измерительных машин (КИМ)

При использовании КИМ для контроля номенклатуры деталей, значительные затраты машинного времени приходятся на ее программирование и отработку процесса измерения.

При использовании модуля NX CMM простой оборудования сокращается за счет его offline программирования, а разработанные постпроцессоры позволят эффективно использовать функциональные возможности вашей КИМ.

Кинематическая модель разработанная специалистами позволяет сделать работу с КИМ максимально безопасной за счет симуляции и верификации процесса измерения до выхода на реальное оборудование.

Измерения на станке

Разработанная нашими специалистами опция позволяет производить контроль размеров детали непосредственно на оборудовании с ЧПУ после ее обработки, что превышает штатные средства САМ-системы.

После получения результата замеров, на станке формируется протокол, на основании которого можно произвести заключение о соответствии полученных размеров требованиям технической документации или необходимости проведения доработки.

Кроме этого, функционал измерения на станке может быть использован для привязки нулевой точки при обработке деталей, требующих индивидуального подхода к каждой заготовке.

Адаптивная обработка

Адаптивная обработка позволяет в автоматическом режиме обеспечить получение размеров детали, к которым предъявляют повышенные требования точности изготовления.

Исключая человеческий фактор происходит гарантирование снижение брака на операциях механической обработке деталей.

Данное решение подходит для производств, использующих в работе переточенный режущий инструмент. Адаптивное управление обработкой используется в условиях серийных и единичных производств.

Кроме того, нами разработана уникальная опция черновой адаптивной обработки, позволяющая обрабатывать на оборудовании с ЧПУ заготовки без предварительной подготовки, что приводит к сокращению производственного цикла.

3d коррекция

Функция 3D коррекции позволяет эффективно работать переточенным режущим инструментом при выполнении операций непрерывной многокоординатной обработки, а также операций «закатки» фасонных поверхностей сферическими и радиусными фрезами.

Для обеспечения высокой точности размеров, получаемых указанными методами - это незаменимый функционал.

В случае отсутствия штатных функций 3d коррекции у нас есть собственное решение для реализации функционала, позволяющего повысить эффективность использования современного оборудования и режущего инструмента.

Разработка технологических решений для проектов технического перевооружения

При перевооружении действующего или создании нового производства, возникает необходимость эффективной загрузки оборудования, оптимальности технологических процессов, минимальной себестоимости производства продукции.

Разрабатываемые решения , позволяют значительно сократить затраты на реализацию проекта, обеспечить высокую эффективность использования оборудования, унифицировать его состав в рамках реализуемого проекта и обеспечить полное соответствие технических характеристик и опций закупаемого оборудования для выпуска всей номенклатуры планируемой к производству продукции.

Технологический аудит машиностроительных производств

Для получения объективной информации о состоянии производственно-технологической базы предприятия и определения направлений для развития производства возникает потребность в проведении технологического аудита.

По результатам которого разрабатывается перечень мероприятий по обеспечению снижения технологической себестоимости производства, увеличения выработки с 1 кв. м. производственных площадей, оптимизации использования технологического оборудования, повышения стабильности выполнения производственной программы.

Экспертиза системы конструкторско-технологической подготовки производства

В целях повышения уровня информационного обеспечения процесса разработки изделий и автоматизации существующих процессов конструкторско-технологической подготовки производства необходимо провести модернизацию соответствующей системы.

В результате проведенной оценки текущей ситуации, уровня автоматизации и информатизации системы, ее взаимодействия с системами управления, организации и планирования производства, системами контроля и сбора данных по реализации производственных процессов, разрабатывается перечень мероприятий по повышению эффективности конструкторско-технологической подготовки производства.

Технологическая подготовка производства

Применяя многолетний опыт работы в различных отраслях промышленности наши специалисты разработают и внедрят технологические процессы и управляющие программы для оборудования с ЧПУ, позволяющие освоить новые или оптимизировать действующие технологические процессы изготовления продукции.

Работы выполняются с использованием передового программного обеспечения и включают построение электронных моделей деталей и заготовок, подбор универсальной и проектирование специальной технологической оснастки, подбор режущего инструмента и инструментальной оснастки, разработку и внестаночный контроль управляющих программ, оформление технологической документации и внедрение разработанных технологических процессов на производственных площадках предприятий с получением продукции, полностью соответствующей требованиям конструкторской документации.

Результаты работ полностью соответствуют требованиям отечественных стандартов и обеспечивают эффективное изготовление деталей.
Оставлись вопросы?
Получите консультацию специалиста